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主營產(chǎn)品：玻璃膠設備，強力分散機，反應釜，行星攪拌機，鋰電池負極材料包覆設備，ms密封膠設備，硅膠攪拌機，負極材料造粒設備，硅酮結構膠設備。

常用反應釜的共同特點

發(fā)布者：反應釜 | 碩宸機械發(fā)布時間：2018/8/18 10:43:26

反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有一同，種類很多，但它們均有以下基本特點。
（1）操作溫度
反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既受壓力有受溫度。加溫的方法通常有以下幾種。
①用其他介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其他介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275-300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140-540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
②水加熱要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
③蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用1atm以下的蒸汽來加熱；100-180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
④電加熱將電阻絲與反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在距離反應釜一定距離的特設絕緣上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體增設夾套，由于溫度變化的幅度大，是釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本較低，但操作費用較其他加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
（2）操作壓力
反應釜操作要較高，釜內的壓力是由化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，瞬時壓力可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。

（3）結構

反應釜

反應釜結構基本相同，包括反應釜體、傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度比較均勻，并且強化傳質過程。
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